余熱鍋爐的相關技術知識

　　在鍋爐停用期間，如果不采取正確的防腐措施，鍋爐就會被腐蝕。通常余熱鍋爐停爐后的腐蝕主要分為：酸露點腐蝕和溶解氧腐蝕。這種腐蝕對鍋爐的危害性極大，因此防止汽水系統腐蝕對安全運行有著重要意義。所謂的酸露點腐蝕是指進入鍋爐煙氣中含有的二氧化硫轉化為三氧化硫與水結合生成硫酸，當鍋爐受熱面低于硫酸露點，進而導致硫酸凝結在管壁上與金屬管壁發生化學反應及電反應導致腐蝕，形成潰瘍狀表面甚至穿孔。溶解氧腐蝕是指在鍋爐停用后，外界空氣就會大量進入鍋爐水系統內，此時鍋爐雖已放水，但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜，空氣中的氧便溶解在此水膜中，以致達到飽和狀態，所以很容易引起溶解氧的腐蝕，其腐蝕速度一般要比運行期間快得多。如果鍋爐金屬表面上有能溶于水膜的鹽垢時，則腐蝕性更強烈。
停爐保護方法的選擇
1.停爐1—3個月可采用堿液法或亞硝酸鈉法。
2.停爐三個月以上應采用干法中的干燥劑法。     
3.因檢修鍋爐而停止運行時，可采用烘干法。如不需放水時，可采用保持壓力法。檢修后的鍋爐，如不能及時投入運行。則應根據停用時間長短采用相應保護措施。
4.鍋爐停止運行后，能在24小時以內啟動時，可采用保壓法。對于間斷運行或停用時間在一周以內的鍋爐也可采用此法。但必須做到爐內壓力高于大氣壓力。如發現壓力稍有降低必須及時升壓。